近年來，加油站輸油管道系統，日益發展壯大，通過對工作和對過程的嚴格控制，提供的輸油管性能也非常可靠。然而，大多數人并不知道加油輸油管道到底如何正確安裝。

下面，小編帶您來領略一下輸油管zui安全、zui、zui正確的安裝步驟。

加油站輸油管的安裝步驟

一、加油站內輸油管布置：

   安裝前，管道底部先填15cm厚的回填材料（沖洗過的干凈沙子）并夯實，底部和周圍不允許是空的。

鋪設管道的間距為zui大管道直徑。

  管溝溝床坡度應為1％，且要避免發生沉降，硬化的溝床上需要鋪設3cm厚的沙子對管道進行保護。

  鋪設完畢后，管道頂部先覆蓋至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。

使用的間隔物品和支撐物品是：聚苯乙烯泡沫、短管、木塊和磚塊、豌豆、沙子、壓碎的石子。

注意：使用當管道路徑大于12米時，需采用蛇形鋪設。

二、切管

  切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應切割成內管長于外管的形式。

三、刮擦

  使用旋轉式刮刀在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

四、清潔

  使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

五、標記

  用中國描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插件深度標記和焊接區域位置標記。

六、夾緊

  使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

七、固定及焊接

   焊接時，環境溫度應在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時只能在氣溫穩定，且增加保護措施的條件下進行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動電熔機按照顯示器上指示進行熔接。在焊接完成后需等待約20分鐘冷卻時間。

   電熔焊的原理是加熱焊接管件內表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內側和管道外側的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區域內的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區域繼續擴大，這樣，管道就均勻而又結實的焊接在一起了。

八、壓力測試

  測試系統的強度，測試系統是否有滲漏點，系統進行壓力測試才能保證系統的正常運行。

九、導電測試

  測試系統安裝完成的管線，確保測試電流無法流向其他途徑。

十、回填

  回填深度取決于頂部路面，鋼筋混凝土路面回填深度克減少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-22mm的細沙礫，不能夯實與管道直接接觸的上部回填物只能在管道上部150-200mm回填層上夯實。